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高职机械设计与制造专业人才培养与企业需求对接研究 高职人才培养

来源:离任 时间:2019-11-05 07:57:02 点击:

高职机械设计与制造专业人才培养与企业需求对接研究

高职机械设计与制造专业人才培养与企业需求对接研究 【摘要】通过对企业需求进行调研,根据区域特色定位高职机械设计 与制造专业的人才培养方向,探索高职机械设计与制造人才培养与企业需求对接 的模式,以期实现校企共赢。

【关键词】机械设计与制造人才培养企业需求 【中图分类号】G【文献标识码】A 【文章编号】0450-9889(2014)08C-0184-02 随着先进制造技术广泛应用到企业产品设计、制造、检测及售后技术 服务等各方面,许多企业中的岗位知识结构、能力素质等发生了很大变化,同时 催生了许多新的岗位和新的岗位群。高职机械设计与制造专业作为一个传统的机 械专业,必须主动适应社会发展的需要,根据企业需求及岗位所需的素质、能力 和知识,推进人才培养模式的改革。

一、企业对高职机械设计与制造专业的人才需求调研分析 广西机电职业技术学院机械设计与制造专业与广西制造业紧密结合, 主动适应北部湾经济区发展的需要,在企业对高职机械设计与制造学生的岗位设 置、岗位知识、能力、素质要求等方面进行了全面调研。调研的企业既有玉柴机 器股份有限公司、南南铝业股份有限公司、柳州长虹机器制造公司等国有大中型 企业,也有上汽通用五菱股份有限公司等中外合资企业和广西玉林正方机械有限 公司等民营企业。调研采用走访企业、对企业进行问卷调查、对毕业生进行跟踪 调查等方式进行,调研了区内外近100家企业和近三年从事机械行业的机制专业 毕业生,调研具有一定的代表性。

(一)面向高职机制专业的企业工作岗位。对于国有大中型企业和中 外合资企业,技术力量比较雄厚,负责产品研发的技术部门人员组成基本是本科 及以上学历的学生,少数优秀的高职生通过努力凭借自身才能也可成为其中一员。

其生产车间拥有先进的机电一体化加工设备,主要能力要求是先进技术应用和操 作技能,对工艺、品质和生产管理人员、高技术高精度设备操作和维修员等工作 岗位人员需求量大,需要高职机制专业学生承担企业车间生产一线的技术工作, 走技术工人的上升路线,这些企业一般都设置有中级工→高级工→技师→高级技师(或工种大师→全能大师或主任技师)的上升通道。此外,高职生的另一上升 通道是基层管理人员,从技术工人到班长、工段长、部门经理等。

对于国有中小型企业和民营企业,机制专业学生的主要工作场所也是 生产一线,主要工作岗位是生产和加工工艺的组织与管理工作。这些岗位要求操 作能力较强,专业知识面较广,适合高职高专学生。此外,从近三年机制专业毕 业生跟踪调查来看,高职机械设计与制造专业的学生就业面比较宽泛,制造业的 工作均有参与。对于非机械制造业,本专业的学生主要从事设备维护、调试等工 作。对于机械制造业,本专业的就业面可以覆盖“产品设计→产品实现→技术服 务”的全过程,其中约80%的学生参与产品实现阶段的工作,2%的学生参与产品 设计阶段,8%的学生参与技术服务阶段,这些都与企业提供的适合高职学生工 作岗位相对应,大多数学生都在企业生产一线承担技术工作。

综合以上,高职机制专业的就业岗位主要是车间生产一线的机械加工 工艺员和品质管理员、技术部门的绘图员、设备管理员、高技术高精度设备操作 与维修员、现场生产组织与管理员等工作。

(二)岗位的能力、知识、素质要求。对于高职机制专业学生的能力 要求,企业要求其具有机械识图能力,熟练操作计算机绘图,熟悉各种机加工设 备的操作和常规要求,熟悉机械加工工艺、制造行业质量检验及管理,熟练使用 各种计量器具,熟悉技术资料文件档案的分类管理,熟悉电脑办公软件操作。此 外,还要求其具有良好的职业素养和团队合作精神,创新能力和责任心强,自我 学习能力强,知识面宽,可以快速适应企业岗位的轮换,成为实用型的复合型人 才。

针对80%的学生参与产品实现阶段,从事生产一线技术工作,根据调 研结果,形成了企业对产品实现阶段的车间生产一线工作岗位群的能力、知识要 求,如图1所示。

二、高职机械设计与制造专业的人才培养目标 根据近几年的调研与分析总结,本专业的学生首次就业的岗位多数是 生产一线工人、机械设备操作、维修类岗位。工作一两年后,多数学生随着工作 经验的积累,逐渐能够独挡一面,上升到技术员、现场工程师等岗位。因此,根 据区域经济发展,结合我院自身特色,专业培养目标定位在为机械制造业的产品 实现阶段服务,也就是培养现场工程师和机械工艺师,其核心能力是工艺实施能力,同时需要培养扎实的首岗胜任能力,较强的岗位适应能力及良好的可持续发 展能力。

因此,广西机电职业技术学院机械设计与制造专业的人才培养目标定 位为:培养德、智、体全面发展,具有良好的职业道德和创新精神,具有与本专 业领域方向相适应的文化水平与素质,熟悉机械设计与制造新技术、新设备、新 工艺、新材料,了解6σ\TS\ISO质量体系的5大技术基础,能够迅速融入现代 制造业从事机械制造工艺设计与实施、工装设计与制作以及解决生产现场技术问 题、进行机械产品的质量检测与控制、机械加工设备操作与维护改造、机械设备 销售与售后服务和维护等工作的高技能应用型人才。

三、对应企业岗位能力,实现人才培养与企业需求有效对接 根据专业定位及产品实现阶段的企业车间生产一线岗位群的岗位设 置和岗位任务,在充分了解岗位所需的知识、能力及素质等要求的基础上,以工 作过程为导向,以工艺实施能力为核心,按照“职业认知→职业认同→职业熟练” 的职业化三级递进模式来构建课程体系。

(一)课程内容与工作过程对接。机械制造业的产品实现阶段的岗位 群主要有机械加工工艺实施、设备管理与维修、设备操作与加工、现场生产组织 与管理等工作。根据岗位职业技能培养的要求,专业教师与行业专家、企业技术 骨干组成专家组,以企业高压喷油泵加工的工作过程为主线,按照图纸分析过程、 工艺分析及工艺方案制定过程、工装设计过程、生产加工制造过程,制定相对应 的课程教学内容及设计与实训课程,实现人才培养的专业技能与企业岗位的职业 技能对接。

(二)课程标准与职业技能标准对接。对于高职机制专业学生应具备 的职业资格证书,我们也做了充分调研。55%的企业认为机制专业学生应具有机 械冷加工工种(车、铣)证书,61%的企业认为应有工具、维修钳工证书,40% 的企业认为应有数控操作证书,46%的企业认为应有电工证书,59%的企业认为 应有CAD软件证书。因此,在CAD软件应用、实用电工理论与技能、数控机床 与编程、机加工技能实训、钳工技能实训等课程中全面推进教学做一体化的项目 化课程改革,根据企业岗位要求和职业技能标准组织教学内容,使学生在学业和 职业技能上均达到教学目标和职业资格证书的标准,并经考核合格后获得相应职 业资格证书。(三)校企深度融合,引入企业真实工作案例为实训载体,增强实战 能力。在教学过程中,以南宁某企业生产的高压喷油泵作为职业能力培养的实训 载体。在机加工技能实训中,通过泵体及相关零件加工,认识工艺文件及专用工 装,熟悉工种工艺,并掌握机床操作技能。在制图、材料、公差综合实训中,通 过对高压喷油泵零部件测绘,学会零件选材与精度设计,会正确使用几何量具及 绘图软件。在计算机辅助机械设计实训中,通过设计泵体零件三孔钻专用机床的 主轴箱,掌握机械传动系统的设计流程和相关计算方法,并熟练使用三维绘图软 件。在计算机辅助工艺工装设计实训与工装制作实训中,要求学生运用三维软件 进行泵体零件的工艺与专用夹具设计,加工制造自己设计的泵体夹具,通过亲身 体会找出设计缺陷,获得设计与制造经验,进一步加强了工艺实施能力。企业真 实案例高压喷油泵的融入,为专业课程内容重构提供了教学载体,突出了高职教 育内容的实践性,也使学生学会综合运用知识,理论联系实际,解决生产实际问 题。

(四)专业素养与岗位职业素养的对接。在课程教学中,将企业所要 求的职业素养、企业精神、企业标准、企业质量融入到学生的职业素质培养中。

与南宁某企业合作,开设6σ\TS\ISO质量体系的5大技术基础课程,并将该课 程融入到计算机辅助工艺工装设计实训与工装制作实训中。在实训中引入企业设 计标准、质量审核标准与6S管理,要求学生组成设计小组进行团队合作,按照企 业流程,从产品开发与立项阶段、手工样件阶段、工装样件阶段到批量制造,制 定APQP文件(产品质量先期策划),完成工装设计与加工,既培养了学生在产 品设计与制造过程中的团队协作、严谨作风等职业素养,也加强了学生的企业产 品质量管理技能。

高职机械设计与制造专业只有跟上时代发展的步伐,适应社会发展的 需要,人才培养与企业需求有效对接,才能更有效地为地方经济发展服务,实现 校企共赢。

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