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晶体薄膜 [有机薄膜晶体的电子纸像素制作]

来源:党章 时间:2019-11-30 07:46:51 点击:

有机薄膜晶体的电子纸像素制作

有机薄膜晶体的电子纸像素制作 1引言 电子纸(ElectronicPapers,E-p aper),是一种类似纸的新一代显示装置。它最大的特 点是可以实现纸一样的显示效果,甚至可以像纸一样折叠扭 曲。目前,国际上有许多厂商正在进行电子纸相关技术的研 发,出现了如电泳显示技术、胆固醇液晶显示技术与电润湿 显示技术等群雄争霸的局面,并且各自取得了许多激动人心 的成果[1-5]。目前市场上的电子书大多采用非晶硅薄 膜晶体管阵列面板作为背板,由于非晶硅工艺加工温度高, 不能实现柔性显示。而有机薄膜晶体管(OrganicT hinFilmTransistor,OTFT)的作用 与非晶硅薄膜晶体管相同,主要区别在于其核心材料采用有 机半导体,与同样作为平板显示基板材料的a-SiTFT、 低温多晶硅LTPSTFT相比,OTFT具有制作工艺简 单、成本低、质量轻、携带方便及对器件进行适度的扭曲或 弯曲时,器件的电特性并没有显著改变的优点。其良好的柔 韧性克服了非晶硅不能实现柔性显示的缺点,进一步拓宽了 有机晶体管的使用范围[6]。基于以上原因,目前世界上 许多知名的企业都在积极进行OTFT的研发和试制工作, 目前积极参与OTFT显示技术研发的公司主要有美国朗 讯科技、3M、IBM、荷兰菲利普、日本索尼、日本NH K、英国塑料逻辑、韩国三星、台湾工研院和中国科学院长春应化所等。针对电子纸而言,如果采用OTFT背板来驱 动电子纸,会大大拓宽电子纸的市场应用范围[7-9]。

有源矩阵驱动电泳显示器件的灰度实现有两种基本方法:一 种是固定脉冲宽度,调整电压幅值来实现不同的灰度显示;

另外一种是固定脉冲幅值,调整脉冲宽度来实现灰度显示。

这两种方法都可以达到灰度显示的目的,但是前一种方法需 要多级电压的驱动芯片支持,这会增加驱动电路的复杂性和 成本;
后一种方法只需要通过控制驱动的脉冲持续时间即可, 成本较低。目前的电泳显示器件的灰度实现方法大多采用时 间调制法[10]。有机薄膜晶体管阵列在采用时间调制法 时,同一栅线上的相邻像素在显示不同灰度时,由于栅极电 压的脉冲时间相同,只能通过栅脉冲多次扫描,数据线写入 不同电压的方式来实现。最终显示画面对应的灰度是几次充 电和保持累加的效果;
电泳膜的材料电阻率为1010Ω? cm,比液晶的电阻率要小2~3个数量级,液晶漏电引起 的电压降比较明显,需用大的存贮电容和小的TFT宽长比 来保持像素电压[11-12];
而电泳膜的驱动电压为1 5V,是液晶材料的3倍左右,小的存贮电容和大的有机薄 膜晶体管宽长比更容易充满。因此像素设计中,存贮电容和 TFT结构的设计尤为关键[13]。本文给出了有机薄膜 晶体管的转移特性曲线、像素电路结构和像素模型参数。并 在此基础上采用HSPICE模拟了存贮电容和TFT结 构对像素电压波形的影响,完成了4.8cm(1.9in)有机薄膜晶体管阵列背板的设计并简要说明了面板阵列的 加工工艺。

2像素电路结构 2.1有机薄膜晶体管的转移特性曲线 图1是在2.5代TFT-LCD生产线上制备的传统 的低栅、刻蚀阻挡型有机薄膜晶体管的转移特性曲线,其中 W/L=35μm/10μm,VDS=-40V,导电类 型为p型,VGS=-7V时,IDS<10-9A,薄膜 晶体管关闭,VGS=-25V时,IDS>10-5A, 薄膜晶体管打开,开关比为104,多数载流子为空穴,迁 移率可达到0.9cm2/V?s。

2.2像素的电路结构和模型参数 本文用图2所示的像素电路结构和表1所示的模型参 数作为像素设计和HSPICE模拟的基础,其电阻值和电 容值见表1,OTFT采用HSPICE中的LEVEL6 2p-SiTFT模型来表示,器件参数值从实测数据中提 取。

3模拟结果 3.1TFT结构的选择 TFT结构要考虑像素充电、保持和跳变电压等因素, 图3是通过HSPICE模拟得到的具有相同宽长比的单 栅和双栅TFT在不同大小的存贮电容下的像素波形,其中 单栅TFT的宽长比为20μm/20μm。双栅TFT是两个宽长比分别为20μm/10μm的TFT串接。图3 (a)是存贮电容为0.01pF时的像素波形,从图中看 出,存贮电容较小时,像素电压都有大的波动,但双栅TF T的像素保持的更好,而单栅TFT的像素有明显的漏电。

图3(b)是存贮电容为80pF时的像素波形图,可以看 出,存贮电容比较大时,像素电压比较平稳,单栅TFT更 容易充满。从模拟结果看,TFT结构取决于存贮电容的大 小。

3.2存贮电容的选择 图4是宽长比为20μm/10μm的双栅TFT在 不同大小存贮电容下的像素波形图,曲线(a)、(b)、 (c)、(d)对应的存贮电容依次为80pF,40pF, 2.5pF和0.75pF。存贮电容为80pF时,像素 电压不到15V;
存贮电容为40pF时,像素电压接近1 5V;
存贮电容为2.5pF时,像素电压达到15V,但 随着数据线电压脉冲波动,在0.75pF时,波动度大于 5V,影响图像的正常显示。所以在TFT结构确定的情况 下,要选择合适的存贮电容值。

4实际产品设计 表2是根据上述的模拟结果设计的一款4.8cm(1. 9in)电子书的显示参数,其中TFT选用双栅结构,宽 长比为30μm/10μm,存贮电容大小为40pF。图 5是像素波形模拟结果,像素电压能达到15V,而且能够平稳保持。图6是一个像素是平面结构图,TFT采用双栅 结构,共公电极覆盖整个像素区域。制作过程如下:首先在 玻璃基板上溅射200nm的MoW薄膜形成栅极,化学气 相沉积300nm的SiNx绝缘层,溅射200nm厚的 MoW薄膜形成数据线,之后依次旋涂200nm的有机膜 作为绝缘栅的平坦层;
接着采用热蒸发生长方式先沉积一层 较薄的p-6P作为诱导层,然后再沉积一层较厚的小分子 有机半导体充当晶体管的有源层,接着在有机半导体上沉积 20nm的金,并通过光刻工艺形成半导体图形。其中,有 机半导体薄膜生长是采用弱外延生长机理,通过控制成膜温 度使有机半导体分子薄膜的外延分子和有序分子层之间的 作用力弱于外延分子层之间的作用力,从而导致有机半导体 分子在有序分子层表面以站立的方式有序生长,分子间π- π作用较大的晶体方向在薄膜平面内有序取向,最终生长的 有机薄膜具有类似单晶的高迁移率性质,整个成膜温度控制 在200℃以内;
最后磁控溅射ITO形成像素电极,Si Nx形成保护层。

5结论 用有机小分子材料作为半导体层的薄膜晶体管,开关比 达到104,迁移率达到0.9cm2/V?s;
TFT结 构的选择要依存贮电容的大小而定,对于一些高分辨率的显 示产品中,存贮电容较小,双栅TFT容易保持像素电压;

而对于一些低分辨率的显示产品中,存贮电容可以做到很大,单栅TFT更容易充满,而且弱取向外延生长的有机小分子 膜具有类似单晶的高迁移率性质,成膜温度低,适合在柔性 基板上加工。

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