冶金设备流量仪表的应用及发展_冶金设备

冶金设备流量仪表的应用及发展

关键词：冶金设备流量仪表；
仪表应用；
仪表发展 1冶金设备流量仪表应用原理 冶金设备流量仪表是根据单位时间内流通的物质总量 来进行数据计算的，在冶金设备流量仪表中，充分整合智能 控制技术与微电子导通技术，能够随着冶金设备流量仪表运 行使用产生的参数。冶金设备流量仪表可以对任何物质进行 检验，包括电流能量传输[1]。微计算机技术控制下冶金设 备流量仪表的检测精准度，相对于普通仪表会有所增大。虽 然冶金设备流量仪表在智能化程度上有明显提升，但没种仪 表使用功能也有固定的范围，需要在其范围内了解使用特征 以及功能效果。冶金设备流量仪表是通过感应电流变化来实 现实时监测的，将所感应得到的电流通过强弱变化来转换成 为数据信息，并进入到冶金设备流量仪表的控制运算模块内 [2]。冶金设备流量仪表使用液晶显示屏来显示参数，液晶 显示屏也会通过导线与控制模块相连接，控制模块分析得到 的数据结果再次转换成为电流信号，显示屏幕通过感应这一信号来显示出相应的数值。在微计算机技术的操作控制下， 冶金设备流量仪表所得到的数据结果以及信息传输误差更 小。

2冶金设备流量仪表类型以及使用功能 2.1压差流量计 压差冶金设备流量仪表，可以根据安装位置液体流动中 的压力差来判断具体流量大小，当流量越大时所产生的压差 也会提升，因此根据感应得到的压差来计算出具体流量具有 科学性，该种冶金设备流量仪表应用了质量守恒定律与能量 守恒定律。压力差的变化不仅与流动速度相关，更与流动体 积之间存在一定联系，不同流体在密度上会有明显差异性 [3]。在计算中会对液体密度进行设定，当需要检测不同液 体压力差时，也需要改变设定的额定密度。压差流量计广泛 应用在液体传输系统中，包括石油传输系统，可以作为计价 统计的依据，也可以将基金用在系统流量压力控制中。在控 制模式中分为电动控制与智能控制电动控制属于基本控制 方法，适用于简单的流量装置中。智能控制系统，虽然涉及 建设造价成本较高，但在使用中精准程度可以完全达到使用 需求，在一些精密仪器系统中常常使用到。压力流量计的使 用范围也在不断扩大，随着技术先进发展，造价成本方面也 得到更为科学合理的控制。冶金设备流量仪表选择中需要参 照以下原则：流体特性。流体、温度、压力、密度、黏度、 化学腐蚀、磨蚀性、结垢、堵塞、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数。安装条件。管道布置方 向、流动方向、检测件上下游侧直管段长度、管道口径、维 修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、 脉动等。环境条件。环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、 防爆、管道振动等。经济因素。仪表购置费、安装费、运行 费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。

2.2浮子流量计 浮子流量计感应仪表中，会在所感应区内安装浮子，当 浮力变化时。浮子的垂直角度以及所在高度位置均未发生改 变，通过对比变化前后的具体数值可以判断出所需要统计的 流量。浮子流量计适用于大型液体储存装置的流量检测，例 如泥浆，纸浆以及环境测试中的污水检测。这种方法能够在 短时间内对大面积液体区域做出流量统计，统计结果在误差 上也能满足工作任务开展需求。面对流量统计检测中可能会 产生的各项隐患，电磁技术方法应用可以适用多种环境压力， 并且对液体的适应能力更强。不会受液体自身密度影响，使 用中需要流量统计仪表具有耐腐蚀的作用，否则在污水处理 中使用该种方法可能会造成仪器损坏。浮子流量计是应用物 理原理来完成流量检测的，可以将检测得到的数据进行保存， 技术人员可以根据自身需求来选择相应方法，确保所得到的 检测结果能够达到预期标准。

2.3容积流量计 容积流量的统计，需要将所得到的流量参数，结果经过处理运算生成另一数据表示出所测量的容积。容积选择需要 根据生产任务需求来进行，为避免在生产中出现材料损耗会 首先针对程庄器皿做出容量检测。是利用机械测试元件来进 行的，会将测试区域进行划分成为几大模块，再对其中单一 模块进行流量统计，最后将得到的各项检测，结果相加变测 量出整体容积。容积流量不需要考虑承装液体的密度，只需 要考虑其容积大小即可完成操作。该种流量统计系也有一定 弊端，在使用中机械设备的磨损较大，由于统计仪器涉及到 的零件也比较多。维修起来不仅会浪费时间，同时在成本费 用上也会有明显提升。目前的容积流量统计系统已经能够实 现微电子智能化控制，通过远红外探测来计算出现场的容积 参数，并在系统内自动运算，达到高效处理效果。

2.4涡轮仪表 涡轮流量计中体现出了速度的流量统计，包括生产中不 同叶片旋转的平均速度，根据所统计得到的速度来计算出具 体的流量数值，该种技术方法应用中需要在控制中心内自动 完成运算，并全面提升统计结果精准程度。由于运算步骤是 在后台自动完成的，因此所得结果也更符合实际情况，不会 对生产任务造成影响。涡轮仪表对速度的测量十分精准。以 对单个叶片运转速度进行捕捉，并在短时间内二次捕捉来检 验初次运算结果。根据所测量的数据来分析出具体生产流量， 也可以将该流量统计仪表与生产控制中心相连接，这样便能 够实现对生产速度的远程操控。2.5电磁冶金设备流量仪表 该种方法是通过电力系统中的电磁感应规律来完成的， 随着电流以及电阻变化，电磁感应切割能力也会出现不同形 式，电磁流量统计可以应用在恶劣环境中抗腐蚀能力及抗氧 化能力都是极强的。但应该种流量统计方法需要实时连接电 路系统，目前存在两种形式，一种为电磁供应电能，另一种 为直流电路供应电能。电磁冶金设备流量仪表中，统计得到 的参数可以叠加。例如在污水检验中，可以将一处检验得到 的数值保存在此基础上进行其他区域检测，这样便可以针对 零散的污水排放的区域做出更全面的控制。但由于电磁感应 会受温度影响，在较高温检测环境中使用该种方法会出现比 较严重的误差。除此之外电池冶金设备流量仪表造价成本也 比较高，需要根据不同使用区域来进行全面控制。传统电磁 流量计只能测量满管液体流量,目前非满管电磁流量计的问 世,使得其应用扩大到具有自由表面自然流的下水排放领域, 并提高了该领域的测量精度,且替代了明渠流量计;研发电 容流量信号检测的电磁流量计,可测量更低电导率的液体;
发展低功耗和二线制电磁流量计,增强市场竞争力。

3冶金设备流量仪表的未来发展方向 智能化控制室冶金设备流量仪表的未来主要发展方向， 智能化控制不仅意味着冶金设备流量仪表的检测原理会有 全面改进，也意味着控制程序会得到完善。以根据不同仪表 使用特征来设置出专项的控制程序，从而实现远程操控。仪表使用也可以安装在固定区域，随着流量信息产生随时传输 到总控制中心，节省了人力资源使用，也帮助减轻检测人员 工作压力。当前在冶金设备流量仪表开发设计中智能化技术 已经有所渗透。但仅停留在生产技术层面，在控制层面中全 面应用智能化技术并向市场推广，可帮助提升冶金设备流量 仪表使用功能及稳定性，为生产生活带来更大的便捷。其次 是方便携带与造价成本降低，随着材料选择不断优化流量统 计仪表的造价成本会有所降低。同时在功能以及技术层面做 出改变，流量统计表的体积也会有明显减小，适用于不同环 境。在使用中也可以根据测量现场环境特征来选择适合的题 记，在冶金设备流量仪表的供能形式上，也会有更多种选择。

冶金设备流量仪表未来发展将会更好地为人们服务，在工业 以及其他生产任务中冶金设备流量仪表使用也将更加方便。

4结语 综上所述，流量计发展到今天虽然已日趋成熟，但每种 流量计都有其局限性，都有自身适应的条件，都存在影响测 量精度的因素，因此在选择测量技术时一定要掌握仪表的性 能，熟悉它适用的工况条件，极大地提高仪表的测量精度。

参考文献 [1]尹导,明新国,刘志文,等.冶金设备精益产品开发价 值流分析[J].机械设计与研究,2016(3):10-13. [2]靳兰兰,王秀季,李会来,等.电感耦合等离子体质谱 技术进展及其在冶金分析中的应用[J].冶金分析,2016,36(7):1-14. [3]孟庆宇,路新,徐伟,等.粉末冶金Ti-Fe合金的显微 组织及力学性能[J].材料热处理学 报,2016,46(8):1387-1392.